ແມ່ນຫຍັງຄືສານລະລາຍ ແລະທາດນໍ້າມັນ?

ທັງສານລະລາຍ ແລະນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນສານເຕີມແຕ່ງໃນການຈັບຄູ່ສີພລາສຕິກ.ຖ້າສານເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນວັດຖຸດິບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕື່ມໃສ່ວັດຖຸດິບຢາງໃນອັດຕາສ່ວນດຽວກັນໃນການກວດສອບການຈັບຄູ່ສີ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີໃນການຜະລິດຕໍ່ມາ.

ປະເພດຂອງສານກະແຈກກະຈາຍແມ່ນ: polyureas ອາຊິດໄຂມັນ, stearate ພື້ນຖານ, polyurethane, ສະບູ oligomeric, ແລະອື່ນໆ, ການກະຈາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນນໍ້າມັນເຄື່ອງ.ນໍ້າມັນເຄື່ອງມີຄຸນສົມບັດການກະຈາຍທີ່ດີ, ແລະຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ ແລະຄຸນສົມບັດການປ່ອຍ mold ຂອງພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງການ molding.

ນ້ ຳ ໜັກ ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນສານຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະສານຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກ.ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ແນ່ນອນກັບຢາງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຢາງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງລະລາຍ, ແລະປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ.ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງສານຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກແລະຢາງ, ມັນຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງຢາງ molten ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນໂມເລກຸນ lubricating, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງຢາງແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.ນ້ ຳ ໜັກ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມໂຄງສ້າງທາງເຄມີ:

(1)) ຫ້ອງຮຽນການເຜົາໄຫມ້ເຊັ່ນ: paraffin, polyethylene wax, polypropylene wax, micronized wax, ແລະອື່ນໆ.

(2) ອາຊິດໄຂມັນເຊັ່ນອາຊິດ stearic ແລະອາຊິດ stearic ພື້ນຖານ.

(3) ອາຊິດໄຂມັນ amide, esters ເຊັ່ນ vinyl bis-stearamide, butyl stearate, oleic acid amide, ແລະອື່ນໆມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກະຈາຍ, ໃນ bis-stearamide ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ thermoplastics ແລະ thermosetting ພາດສະຕິກທັງຫມົດ, ແລະມີຜົນກະທົບ lubricating. .

(4) ສະບູ່ໂລຫະເຊັ່ນ: ອາຊິດ stearic, ສັງກະສີ stearate, ທາດການຊຽມ stearate, pot stearate, magnesium stearate, stearate ນໍາ, ແລະອື່ນໆມີທັງສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນແລະ lubricating ຜົນກະທົບ.

(5) ນໍ້າມັນທີ່ມີບົດບາດໃນການປ່ອຍ mold, ເຊັ່ນ: polydimethylsiloxane (methyl silicone oil), polymethylphenylsiloxane (phenylmethyl silicone oil), polydiethylsiloxane (ethyl silicone oil) ແລະອື່ນໆ.

ໃນຂະບວນການສີດ, ເມື່ອສີແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້, ຕົວແທນການປິ່ນປົວດ້ານເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແຮ່ສີຂາວແລະນ້ໍາມັນແຜ່ກະຈາຍໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການປະສົມເພື່ອມີບົດບາດຂອງການດູດຊຶມ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການແຜ່ກະຈາຍແລະການປົດປ່ອຍ mold.ເມື່ອສີ, ວັດຖຸດິບຄວນຖືກຕື່ມໃສ່ໃນອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດກາງ.ທໍາອິດຕື່ມຕົວແທນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະແຜ່ອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ toner ແລະກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ເມື່ອເລືອກ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງກະຈາຍຄວນຖືກກໍານົດຕາມອຸນຫະພູມ molding ຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ.ຈາກທັດສະນະຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນຫຼັກການ, ການກະຈາຍທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນອຸນຫະພູມປານກາງແລະຕ່ໍາບໍ່ຄວນຖືກເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.ເຄື່ອງກະຈາຍອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ສູງກວ່າ 250 ℃.

ອ້າງອີງ:

[1​] Zhong Shuheng​.ອົງປະກອບສີ.ປັກ​ກິ່ງ​: ໂຮງ​ພິມ​ສິ​ລະ​ປະ​ຈີນ​, 1994​.

[2​] ເພງ Zhuoyi et al​.ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກແລະສານເຕີມແຕ່ງ.ປັກກິ່ງ: ສຳນັກພິມຈຳໜ່າຍວັນນະຄະດີວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ, ປີ 2006.

[3​] Wu Lifeng et al​.ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ Masterbatch.ປັກກິ່ງ: ໜັງສືພິມອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, 2011.

[4​] Yu Wenjie et al​.ເຕັກໂນໂລຍີການອອກແບບວັດສະດຸເສີມແລະການສ້າງສູດພາດສະຕິກ.ສະບັບທີ 3.ປັກກິ່ງ: ໜັງສືພິມອຸດສາຫະກຳເຄມີ, 2010.

[5​] Wu Lifeng​.ການອອກແບບການໃສ່ສີພາດສະຕິກ.ສະບັບທີ 2.ປັກກິ່ງ: ໜັງສືພິມອຸດສາຫະກຳເຄມີ, 2009